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摆线针轮延缓机在安置后不能平常工作，情况有很多种，安置错误，机内有异物，转动轴承损坏，摆线轮 安置错误，针齿壳和针齿套破损造成卡死等等缘故，我们要逐一的排查，找出故障，办理疑问！
开始要根据图纸，一步步的搜检延缓机是否安置错误：若安置错误，延缓机通电后会造成里面的零件的损坏。
机内有异物：因为安置人员的无视，小零件等异物忘记在机内，造成延缓机不能平常工作，可以凭据工作的发作声音来校验。
转动轴承顺坏：摆线针轮延缓机内有很多轴承，此中有的轴承要通过油压装备才气安置上去，安置不当可能会造成延缓机安置后不能转动。
摆线轮 安置错误：摆线针轮安置普通是根据国内的标准，当前环境趋势上摆线针轮多片面是国产，所以安置的时候根据180度安置。
延缓机磨合期留意事变：
延缓机出厂后，普通划定有200小时左右的磨合期(_过期间_换油)，这是凭据延缓机械应用初期的技术特色而划定的。磨合期是延缓机平常运行，降低故障率，延伸其应用寿命的紧张环节。凭据现实情况给出了以下几个留意事变：
1、合理选用润滑油：特别是输入功率大于11KW的延缓电机须注中负载齿轮油。留意时常搜检润滑油、液压油、冷却液、油位和品格，并留意搜检整机的密封性。搜检中发现油贫乏过量，应剖析缘故。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂(分外要求除外)。立式带油泵的延缓机接电源时留意油泵扭转偏向，顺时针扭转为精 确。
2、在保持延缓机洁净的同时实时调整、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或造成零部件丧失。
3、磨合期结束，应对机械进行强迫养护，做好搜检和调整工作，同时留意油液的更换。
总之，延缓机在磨合期内应用养护的要求，可归纳为：增强培训、减弱负荷、留意搜检、强化润滑。只要正视并按要求实施对延缓机磨合期的养护与保护，_会削减早期故障的产生，延伸应用寿命，进步制造服从。
